直線電機(jī)廠家對(duì)直線電機(jī)怎么選型

1、選型時(shí),優(yōu)先考量直線電機(jī)推力?速度特性,其次參考連續(xù)工作功耗、熱阻、散熱條件,同時(shí)兼顧供電電壓、電流、速度指標(biāo)與電氣時(shí)間常數(shù)。推力平穩(wěn)度、電機(jī)常數(shù)、熱阻均為評(píng)判直線電機(jī)性能的重要指標(biāo),多數(shù)廠家樣本并不會(huì)直接提供推力平穩(wěn)度參數(shù)。
2、匹配合適的運(yùn)動(dòng)速度。直線電機(jī)實(shí)際運(yùn)動(dòng)速度與同步速度保持一致,同步速度和極距成正比,極距選型直接決定速度適配范圍。若極距取值過小,槽利用率會(huì)下降,槽漏抗增大,會(huì)造成電機(jī)效率與輸出性能降低。在電機(jī)輸出功率固定的前提下,一次鐵芯縱向長(zhǎng)度存在約束;同時(shí)為削弱縱向邊緣效應(yīng),電機(jī)極數(shù)不宜過小,因此極距也不可過大。
3、匹配合理的往復(fù)頻率。實(shí)際生產(chǎn)工況中,直線電機(jī)多做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。若要提升生產(chǎn)節(jié)拍,往往需要提高往復(fù)頻率;意味著電機(jī)需要在短行程內(nèi)反復(fù)完成加速、減速、啟動(dòng)與制動(dòng)。往復(fù)頻率越高,所需加速度越大,對(duì)應(yīng)的推力需求隨之提升;部分工況下,加速度對(duì)應(yīng)的推力會(huì)大于負(fù)載本身所需推力。推力增大將帶來電機(jī)體積、整機(jī)質(zhì)量上升,進(jìn)一步放大推力需求,容易形成惡性循環(huán)。
4、匹配合理的定位精度。部分工況下,直線電機(jī)運(yùn)行到位后設(shè)備停止動(dòng)作;想要降低到位沖擊,可配置機(jī)械緩沖機(jī)構(gòu)。在無機(jī)械限位的條件下,可通過行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)反向觸點(diǎn)制動(dòng)或能耗制動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備到位停止。